Der Galvanik-Schalter-Wasserhahn Der Produktionsprozess umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
Reinigen und Entfetten: Der Wasserhahn wird zunächst gereinigt und entfettet, um Schmutz, Öl oder andere Verunreinigungen zu entfernen, die den Galvanisierungsprozess beeinträchtigen könnten.
Vorbehandlung: Der Wasserhahn wird dann einem Vorbehandlungsprozess unterzogen, der typischerweise Säureätzen oder Sandstrahlen umfasst, um eine raue Oberfläche zu erzeugen, die besser an der Galvanisierungslösung haftet.
Galvanisieren: Der Wasserhahn wird dann in eine Galvanisierungslösung getaucht, die typischerweise Metallionen wie Chrom, Nickel oder Kupfer enthält. Anschließend wird ein elektrischer Strom durch die Lösung geleitet, wodurch sich die Metallionen mit der Oberfläche des Wasserhahns verbinden und eine dünne Metallschicht bildet.
Endbearbeitung: Sobald der Galvanisierungsprozess abgeschlossen ist, kann der Wasserhahn einem Endbearbeitungsprozess unterzogen werden, der Polieren, Polieren oder Beschichten mit einem schützenden Klarlack umfassen kann, um seine Haltbarkeit und sein Aussehen zu verbessern.
Qualitätskontrolle: Abschließend wird der Wasserhahn zur Qualitätskontrolle geprüft, um sicherzustellen, dass er den erforderlichen Spezifikationen entspricht, einschließlich Aussehen, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
